Агро-эксперт

пятница, 20 октября 2017 г.

Дисковая борона дискатор Terradisc 6001 T Pottinger

Короткие дисковые бороны TERRADISC компании PÖTTINGER были разработаны для обработки стерни и общей предпосевной подготовки почвы. Компактная конструкция и агрессивное расположение дисков обеспечивают надежное ведение и тщательное перемешивание пожнивных остатков. Большой выбор прикатывающих катков для разных типов почв, которые обеспечивают идеальный результат и необходимый уровень измельчения. Весь ассортимент прикатывающих катков отличается точностью исполнения и прочностью конструкции.

Угол атаки определяет, на сколько градусов по отношению к направлению движения машины должен быть установлен диск. Чем больше угол, тем больше площадь захвата поверхности поля, и тем основательнее обработка. Ценой этого становятся увеличение потери мощности, расхода топлива, быстрый износ, бокового усилия и риск забивания пожнивными остатками. Если же угол атаки более острый, то диски бороны входят в грунт легче. Однако при этом важно добиться полного покрытия рабочей ширины.

Угол расположения дисков по отношению к поверхности поля имеет большое значение: он дает диску возможность захватывать, подрезать и переворачивать значительную часть грунта, подобно плугу. Однако если диск установлен слишком наклонно к поверхности поля, то на твердых почвах дисковую борону будет тяжело загнать в грунт, она будет «заплетаться» на дисках, как на лыжах, ухудшая при этом качество измельчения пожнивных остатков.

Каток режуще-прикатывающий

Закрытые по бокам прикатывающие кольца имеют диаметр 550 мм. На один рабочий метр приходятся восемь колец. Каток оставляет полосовое уплотнение, что обеспечивает Улучшение впитывания влаги и воздухопроницаемости почвы. Идеальный каток для каменистых и влажных почв с большим количеством органической массы. Чистики облицованы.

TERRADISC 6001 T

Рабочая ширина – 6м

Число дисков – 48 шт.

Диаметр дисков – 58 см

Шаг следа лап – 12,5 м

Расстояние между балками – 90 см

Требуемая мощность с навеской – 300 л/с.

Транспортная ширина – 2,8 м

Вес в базовой комплектации – 4740 кг

Вес Tandem CONOROLL 560 мм ø – 1370 кг

Борона дисковая Kello Bilt 275 DR (дисколапова борона) 2013 год изготовления в отличном состоянии.
Рабочая ширина 5,88 м., количество лап - 7, рабочая глубина 45,7 см. максимум, междурядья лап - 76,2 см., количество дисков - 40, диаметр дисков 7,93 мм. х 660 мм., расстояние между дисками 268 мм., миждисковий пространство - система дискувальних катушек типа "спиральный конус" имеет большую катушку на одной стороне диска и меньшую на другой стороне, гидравлика - (2) 12,7х203,2 мм. диаметр, гидравлические цилиндры контроля управления глубиной и гидравлические замки, вес бороны 7450 кг., агрегатируется с трактором 300+ л. с.

Дисколаповая борона John Deere 512

Ширина захвата: 4.2 м.
Параболические пружинные стойки. нагрузка: до 2400 кг.
Количество стоек: 5 шт.
Максимальная глубина рыхления: 38 см.
Максимальное углубление диска: 15,2 см.
Робочая скорость: 6,4 до 9,7 км/ч.
Рекомендуемая мощность трактора: 260 – 300 л.с.

Дисковый глубокорыхлитель John Deere 512 предназначен для измельчения и перемешивания растительных остатков, рыхления и перемешивания почвы, устранения уплотнения почвенного слоя и получения ровной поверхности поля.

Глубокорыхлитель представляет собой конструкцию, состоящую из центральной рамы сечением 76 × 127 мм и гидравлически складывающихся боковых крыльев. U–образные пружинные подвески соединены с X–образно расположенными батареями высокоизносными подшипниками. Каждая батарея представляет собой ось с набранными на нее сферическими дисками диаметром 609 мм, толщиной 6 мм. Расстояние между дисками 280 мм.

Между передним и задним фронтом батарей располагается ряд параболических стоек со сменными рыхлительными лапами. Передний ряд батарей имеет фиксированный угол атаки. Установка глубины обработки производится вручную.

Большой подбор дополнительных опций, устанавливаемых как на заводе, так и в полевых условиях, позволит наиболее точно подобрать комплектацию дисковой бороны применительно к конкретным условиям работы.

Идеальное средство для основной обработки почвы с любым содержанием растительных остатков:

• Хорошее измельчение растительных остатков, обеспечивающее последующую качественную предпосевную обработку орудиями с пружинными предохранителями.

• Разрушение плужной подошвы на глубине от 20 до 38 см.

• Дискование на глубину до 15 см.

• Для осенней обработки почвы после сбора урожая достаточно одного прохода дискового рыхлителя.

Каток измельчитель режущий КРП-6 применяется для измельчения растительных остатков подсолнечника, кукурузы, стерни, выравнивания и частичного мульчирования поверхности поля.
Измельчение растительных остатков и частичное мульчирование почвы задерживает испарение влаги, регулирует температуру поверхностного слоя, сдерживает рост сорняков, защищает от выветривания, обогащает почву органикой. Каток состоит из 3 барабанов диаметром 470 см на каждом из которых расположены в 8 рядов ножей, каждый ряд состоит из пяти раздельных ножей, для уменьшения затрат при смене поврежденных ножей катка. В корпусах установлены подшипники 22309 роликовый самоцентрирующийся. Модефикация катка КРП-6 имеет прямолинейное расположение ножей на барабане, а в модефикации катка КРП-6-01 ножы расположены в шахматном порядке.
Рабочая ширина захвата 6 м, агрегатируется с тракторами класса 1,4. Тип катка водоналивний гидрофицированый

вторник, 8 августа 2017 г.

Сеялка зерновая Great Plains 3S4000 HDF в отличном состоянии, подготовленная к работе .
Ширина захвата 12,2м. Междурядье 15 см. 3х секционная, механический высев , Количество сошников 78 шт. Емкость семенных ящиков 4 567л. Ход сошника 20 см .Глубина высева 0 см – 9 см. Система высева мелкосемянных культур. Давление на сошник 55 кг-115 кг. Гидравлическое складывание. Система внесения минеральных . Дорожный просвет 0,43 м. Высота 2,23 м Необходимая мощность трактора-220 л.с

Режущий (рубящий) каток – измельчитель пожнивных остатков КРП-6 / КРП-6-01 Каток-измельчитель мульчирующий режущий КРП-6 водоналивний гидрофицированый разработан для измельчения растительных остатков подсолнечника, кукурузы, стерни, выравнивания и частичного мульчирования поверхности поля.
Измельчение растительных остатков и частичное мульчирование почвы задерживает испарение влаги, регулирует температуру поверхностного слоя, сдерживает рост сорняков, защищает от выветривания, обогащает почву органикой.

Технические характеристики
Ширина захвата, мм 6000
Производительность, га/ч 4,8...7,2
Скорость рабочая, км/ч до 12
Скорость транспортная, км/ч до 20
Каток с ножами, мм Ø460 (сталь 65Г)
Диаметр вала, мм 60
Масса, кг 1770/1890
Габаритные размеры
в транспортном положении в рабочем положении
Длина, мм 4930 3580
Ширина, мм 2290 6240
Высота, мм 1690 1025

среда, 8 февраля 2017 г.

Борона Ротационная -Мотыга МРН

Борона Ротационная -Мотыга МРН рабочие органы солнцеобразные колеса специальной формы диаметром 530 мм , набранные секциями в агрегат. Секция состоит из дух рабочих колес, собранных на подпружиненной стойке и соединенные между собой маятниковым механизмом . Основным предназначением Бороны— мотыги ротационной является довсходовое и послевсходовое боронование посевов полевых культур (зерновых, пропашных, технических) с целью поверхностного рыхления и аэрации почвы, уничтожение нитевидных всходов сорняков.

Принцип работы При движении трактора, колеса начинают самопроизвольно вращаться (по типу дисковых орудий), заглубляются в почву, на глубину 3-5 см, за счет чего разрушается поверхностная корка. На выходе луча колеса из земли получается микровзрыв, благодаря которому происходит нагнетание воздуха в почву. В результате чего азот, содержащийся в воздухе, переходит в плодородный слой почвы и усваивается растениями. Это дает возможность отказаться от внесения азотных удобрений. Рабочими органами мотыги создаются идеальный фон для начального развития корневой системы растений, хорошо мульчируется верхний слой почвы, разрушается почвенная корка, тем самым, сохраняется влага. Во время работы БМР повреждается до 0,8 % культурных растений. Для сравнения при обработке зубовыми боронами типа БЗСС повреждения составляют 10-15 %. При этом уничтожаются нитевидные корни сорняков до ста процентов на скоростях до 15 км в час. Своевременное применение бороны позволяет полностью отказаться от гербицидов. При появлении монолитной почвенной корки, на ранних всходах культурных растений, например, кукурузы в стадии 2-3 листиков, применение зубовых борон становится невозможным и тогда эффективность использования мотыги резко возрастает.

В результате проведенных опытов с непосредственным применением БМР были получены данные и положительные результаты. В фазе весеннего кущения было проведено сравнение по процентному накоплению и содержанию азота, а именно в доступной форме, для озимой пшеницы из воздуха, в сравнении с участком, где была внесена аммиачная селитра, из расчета 20-21 кг д.в./га или 60 кг/га. Отбор растений на анализ был проведен на 15-й и на 35-й дни после обработки. Анализировалась вся надземная часть растения методом Кьельдоля.

Опыт	Содержание азота в % сухого вещества на 15-й день	Содержание азота в % сухого вещества на 35-й день
С внесением аммиачной селитры 60 кг/га	3,7	1,7
Разовая обработка БМР	3,8	2,1

По результатам анализов видно, что содержание азота в растениях озимой пшеницы находятся на одном уровне обеспеченности. Так же необходимо отметить, что благодаря БМР, уничтожение однолетних сорняков, в нитевидной форме, составило 85%, значительно увеличилась аэрация почвы и разрушилась плотная, поверхностная корка. И это за один проход- экономия ГСМ на лицо.

На посевах кукурузы, стадия «шильце» и в фазе 3-4 листа, а также на посевах подсолнечника по всходам (два ложных листа) и в фазе 2-4 листа, эффект с применением мотыги, был аналогичный. Уничтожение сорняков, в фазе нити 90%, проростков 25%, повреждение культурных растений 0,7%.

Применение Борона — мотыга ротационная на озимой пшенице (предшественник подсолнечник), в фазы начало кущения и полное кущение, посеянной по нулевой технологии, позволило получить увеличение (на опытных полях) урожайности на 5,6 ц/га, экономию: семян на 10%, азотных удобрений 100%, калийных 100%, фосфорных 75%. Экономия ГСМ составила 20%.